我国采矿行业正在向更高的质量及可持续发展迈进,以“安全、高能效、无人、环保”为目标的“智慧矿山”成为采矿行业关注的发展方向之一。
针对智慧矿山智能化发展所带来的安全风险,洛阳泰斯特探伤技术有限公司依托智能传感器、“全磁检测”技术以及传感器全磁息提取方法,为客户提供铁磁性金属构件(钢丝绳)无损探测技术服务。
以“智”赋能,护航煤矿安全生产
近日,山东某矿业集团引进tst钢丝绳实时在线ai智能探伤系统,对矿用提升机钢丝绳进行全生命周期安全监测,通过无损检测技术确认钢丝绳内外状况,及时发现病灶,科学制定维护和换绳计划,确保提升运输的安全。
tst钢丝绳实时在线ai智能探伤系统探伤前置装置
长期以来,该矿提升系统巡检主要依靠人工,不仅劳动强度大、效率低,而且不能实时掌握钢丝绳运行状态,为此,该矿引进了tst钢丝绳实时在线ai智能探伤系统。
代替人工检测的同时,实时对提升机钢丝绳运行时的内外部状态进行检测、分析、存储,发现有异常情况发出预警信息,并立即生成检测报告,取代之前靠人工测量得出的数据报告,实现提升机钢丝绳全生命周期管理,提升检修效率,降低劳动强度,保障提升机运行效率和质量,促进安全生产。
tst钢丝绳实时在线ai智能探伤系统速度传感器
tst钢丝绳实时在线ai智能探伤系统,实现了在提升系统运行时对钢丝绳的损耗情况实时检测,不仅系统解决了钢丝绳安全远程监控,突发重大隐患实时报警,每日损伤状态评价,损伤发展趋势定期评估等一系列重大技术难题,而且将生产和检测两个流程合二为一,帮助该集团消除了过去每日占用的钢丝绳检测时间和检测能耗,同时,科学的延长了钢丝绳的使用寿命。
tst实时在线ai智能探伤系统运行
tst钢丝绳实时在线ai智能探伤系统,能够定量判断钢丝绳损伤:断丝、磨损、锈蚀、疲劳、扭结、变形、松股等,实时监测钢丝绳运行过程,对轻中度损伤进行预警,对重度及超限损伤进行报警,给出符合标准要求的检测结果,生成钢丝绳使用情况的综合报告,并对钢丝绳寿命和未来安全性做出预测。
系统运行界面
客户在主控站、可以查看钢丝绳的损伤记录,了解损伤变化趋势。
通过存档数据,帮助企业建立起长效钢丝绳实时检测机制,为智慧矿山建设提供科学依据。
tst实时在线ai智能探伤系统主控站
tst钢丝绳实时在线ai智能探伤系统提供的准确诊断数据,实现了对提升钢丝绳负荷能力的科学研判,有利于在确保安全的前提下合理组织生产,为该企业生产业绩提升奠定了坚实的基础。