钢绳芯输送带是矿山生产线上不可或缺的得力助手!它不仅是物料传输的动脉,更是推动矿山运作的关键组件,但由于工作环境恶劣、负载大、运行时间长等原因,矿用钢绳芯输送带的故障率较高,且检修难度较大,如果出现故障后不能够及时发现会造成较大损失,甚至可能酿成事故。
一、事故案例,敲响重重警钟
1.山西某矿业有限公司输送带事故
山西某矿业有限公司在井下矿石运输过程中,输送带钢绳芯发生断芯现象,导致输送带突然断裂,造成生产中断26小时和巨大经济损失。
2.河南某钢铁企业输送带断裂事故
河南某钢铁企业在生产过程中,输送带接头处发生位移,导致输送带跑偏并撕裂,停工数日,损失巨大生产成本。
二、造成众多事故的原因
1.输送带钢丝绳芯本身存在强度不足、锈蚀严重、接头处产生位移、断芯未及时发现等,导致输送带断裂,引发事故的发生。
2.众多企业日常维护措施不到位,加之缺乏高能效、准确的检测技术手段,使得潜在缺陷难以及时被发现和修复,从而为事故的发生埋下了隐患。
因此,提高输送带运输可靠性、科学预测输送带的恶化趋势并准确评定输送带服役寿命,对保障输送带装备的安全及可靠运行有重要的意义。
三、科学检测,护航生产安全
在科技快速发展的浪潮中,洛阳泰斯特探伤技术有限公司凭借优良的创新能力,研发出输送带多模态融合ai智能安全监控系统,通过ai视觉图像探伤 全磁检测模式对输送带进行双重同步检测,为各大企业安全生产筑起坚实的防线,助力企业高能效运营,更安全。
输送带钢绳芯实时在线智能探伤系统安装运行现场
系统在保障正常生产连续性的同时,实现了对输送带安全服役状态的全面、无间断监控,还能够运用先进的预测分析技术,科学预判输送带性能的潜在恶化趋势,有效延缓设备的过早报废,为企业带来了成本降低与效益提升的双重红利。
输送带钢绳芯实时在线智能探伤系统安装运行现场
系统能够准确捕捉输送带钢绳芯接头的微小位移、隐蔽鼓包、异物侵扰、跑偏迹象,乃至纵向撕裂、横向断带、钢绳芯内部细微损伤及表面磨损等复杂状况,确保每一细节尽在掌握。
输送带ai视觉图像监控系统安装运行现场
系统还能够在运行过程中实现对各输送带全磁无损检测和ai视觉识别损伤及定位,一键启停检测、综合故障显示、故障复位、损伤报警、实时运行状态显示等功能,实现365天*24小时无人值守检测。
泰斯特始终把产品质量看作企业的生命线。致力于打造品质过硬、性能稳定的产品,确保输送带使用领域的生命和财产安全,帮助各大企业完成输送带从生到死的全生态链的监管服务体系。
引入专业输送带检测设备,预防大型事故,合理削减维护成本,提高生产效率,助力生产安全运营。