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tst公司专业为客户提供铁磁性金属构件（钢丝绳）智能化无损探测技术服务、设备销售及安全管理z6尊龙平台的解决方案。

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石油行业

远程集中监控平台石油用无极绳在线监测系统石油用钢丝绳在线监测系统石油用钢丝绳探伤仪

石油用钢丝绳在线监测系统

石油用钢丝绳在线监测系统

石油用tst钢丝绳探伤（工程）系统v3.0防爆、防盐雾、防腐蚀、耐温高寒，为陆油、海油提升设备钢丝绳在线实时自动探伤而设计，可适应不同提升形式灵活调整安装，属多功能型探伤工程自动化装置。创“三维磁感应桥”与“自平衡同步励磁”等技术集成，采用全天候无人值守自动探伤监管模式，利于及时了解运行中钢丝绳的使用状况，保障生产安全。

产品型号系统功能功能优势规格参数常见问题

名称

产品型号

结构规格

探测绳径范围

tst钢丝绳探伤（工程）系统v3.0

kj578

ts-g2101c/

ts-g2201c

16~56mm

系统拓扑图：

检测报告：

石油用钢丝绳在线监测系统检测报告

石油用钢丝绳在线监测系统检测报告

石油用钢丝绳在线监测系统四大突破：

1、对钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀等各种损伤的定量在线实时无损探伤。
2、对铁磁性物质疲劳损伤的定量在线实时无损探伤。
3、对钢丝绳使用寿命及剩余载荷的科学评估。
4、远程监控，大数据云计算平台。

数据采集装置及其它附属设施便于次安装于工况现场各适当位置。

实现宽距探测和高速探测。

通过定量无损探测和远程网络通信，实现了在线监测技术与日常设备管理的有机结合。

24小时不间断运行和远程监测、实时预警，实现对钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种隐蔽性损伤的在线实时监测。并能现场给出探测数据及各种损伤明确的数量值，并能做出安全状况评价及现场打印报告。

使用软件能立运行，并实现其它控制操作系统的并入和兼容。

具有机械抗振和抗电磁干扰功能。

实现损伤情况现场声光报警的同时实现短信实时报警功能。

具有防水、防尘、耐油、防潮功能。

提供软件维护和升持续服务。

定量定性探伤

1.定量定性探伤

可依据模式识别软件判别钢丝绳内、外部疲劳、锈蚀、磨损及断丝等损伤类型

2.探伤

电磁感应信噪比：s/n＞85db

宽距探伤

3.宽距探伤

信号有提取距离30mm以上

高速探伤

4.高速探伤

探测速度30m/s

智能探伤

5.智能探伤

智能自动定量判别、分类统计各种内外部损伤，准确评估钢丝绳安全状态

大数据云平台

6.大数据云平台

同时融入物联网、大数据、云计算等数据信息互联分析技术，使安全监测信息从局部向区域化规模扩展，分布式终信息融入整体安全信息数据库，实现安全管理“无边界”互联互通。

系统参数：

系统参数：

电磁感应信噪比：s/n＞85db

探伤定量不确定度：≤±1.2％

信号有提取距离：0～30mm

探伤实时响应时间：≤0.5ms

可持续探测距离：>100km

传感器耗散功率：<50mw

可靠性校验周期：>27万小时

定位检测分辨率：＜ 1mm

钢丝绳振摆值：

l=（探头内径-钢丝绳直径）×0.8/2

探伤性能：

ⅰ损伤探准概率≥96%（ⅰ损伤：应力截面损失率＜2.5%的损伤）

ⅱ损伤探准概率≥99%（ⅱ损伤：2.5%≤应力截面损失率＜5%的损伤）

ⅲ损伤探准概率：100%（ⅲ损伤：5%≤应力截面损失率＜9.5%的损伤）

超限损伤探准概率：100%（超损伤：应力截面损失率≥9.5%）

适用环境：

a)使用环境温度：-20℃～ 55℃

b)使用相对湿度：≤95%rh（25℃）

c)贮存温度环境：-40℃～ 60℃，相对湿度≤95%

如何对使用中的钢丝绳检查？

在用钢丝绳仪器检验，目前，大部分在用钢丝绳般通过人工检测，只能发现钢丝绳外部变化情况，但对钢丝绳内部发生的断丝、磨损、锈蚀、疲劳等损伤无法检...

钢丝绳怎么查检验质量合格？

钢丝绳质量的检验需要用设备，洛阳泰斯探伤技术有限公司（简称：tst公司）成立于2010年10月，位于洛阳高新技术产业开发区，是高新技术企业、...

钢丝绳规格型号是什么意思？能举例说明吗？

型号规格是种意思例如6*19，24就是6股每股19根直径24毫米。

钢丝绳的破坏原因有哪些？

1、钢丝绳的断裂现象这种情况出现的原因般分为三种情况： ①在使用过程中有些太过猛烈的冲击，使钢丝绳运行超载、损坏或者磨损，从而造成断裂; ...

钢丝绳能使用多长时间？

钢丝绳不能用使用时间来衡量，应该用使用频率来检查是否更换。钢丝绳钢丝定要保证抗拉强度、硬度、延伸率达标，如果钢丝绳的钢丝不达标有可能用就断丝...

应用现场

石油行业

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tst石油专用钢丝绳探伤系统适于防爆、防盐雾、防腐蚀、耐温高寒，为陆油、海油环境量身定制，可对静止不运动的钢丝绳进行探伤；还可对运动的钢丝绳进行探伤。

石油行业应用现场

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应用案例

石油行业应用案例

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400-8877-128

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